sayna system

هر مجموعه تولیدی نیازمند یک سیستم نگهداری و تعمیرات است.

برنامه ریزی، بهنگام سازی، پیگیری و مستند سازی این تعمیرات به صورتی که در بهترین زمان و با کمترین هزینه صورت پذیرد نیازمند دانش و تجربه بسیاری است که با تغییرات نیروی کار متخصص در مجموعه، همیشه با چالش جدی مواجه مواجه می‌گردد. به همین دلیل وجود یک سیستم نگهداری و تعمیرات می‌تواند این مشکلات را کاهش داده و به افزایش بهره‌وری تولید کمک شایانی داشته باشد.

شرکت مهندسی ساینا سیستم با ارائه یکی از کامل‌ترین سیستم‌های نگهداری و تعمیرات با نام ساینا CMMS تمامی نیازمندی‌های سازمان‌ها و کارخانجات تولیدی را در نظر گرفته و با بومی سازی فرایندهای نگهداری و تعمیرات برای این مجموعه‌ها می‌تواند یکی از مراجع برنامه ریزی، ثبت، پیگیری و مستند سازی تعمیرات باشد.

تجربیات نشان می‌دهد با بهره گیری از ساینا  CMMS، هزینه‌های واحد نگهداری و تعمیرات به شدت کاهش یافته است. این هزینه‌ها شامل استهلاک زودرس تجهیزات، هزینه‌‌های تعمیرات تکراری، انرژی مصرفی، ضایعات تولیدی، تعطیلی خطوط تولید، کاهش راندمان تولید، نارضایتی و خروج مشتریان و … را اشاره نمود.

معرفی شرکت تکران مبرد (ایستکول)

شرکت تکران مبرد از سال 1356 فعالیت خود را با تولید یخچال های صنعتی در استان قم آغاز کرده و تولیدات خود را در زمینه یخچال و فریزرهای سایز کوچک توسعه داده است. اینک در دهه پنجم فعالیت خود با بیش از 40 سال تجربه گرانبها در عرصه تولید توانسته است با نام تجاری ایستکول در صدر بازار یخچال فریزر های سایز کوچک و آبسردکن های دو منظوره در ایران قرار گیرد. ایستکول همواره با شناخت مختصات بازار، نیاز بیش از 60% از سهم بازار کالای گروه خود را با سبدکالایی متنوع و باکیفیت پاسخ داده تا همه جا (اداری، تجاری، درمانی، رفاهی و خانگی) امکان استفاده از آن وجود داشته باشد.

استقرار نرم افزار نگهداری تعمیرات در شرکت

شرکت مهندسی ساینا سیستم اقدام به نصب و استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات ساینا (Sayna CMMS) در شرکت تکران مبرد (ایستکول) در مهر ماه 1401 نموده است.

برای خواندن ادامه مطالب اینجا کیلیک کنید.

دانستن اینکه چه کسی باید به CMMS شما دسترسی داشته باشد، یک بخش کلیدی برای اطمینان از اجرای روان و سود بهره­برداری شما است. عدم ارائه دسترسی مناسب، یا دسترسی دادن به افراد زیاد، می­تواند منجر به خیلی موارد گردد، از داده­های نادرست گرفته تا نقص ایمنی، هزینه­های بیش از حد و موارد دیگر.

فهرست مطالب

1.      کاربر چیست؟: درک سطوح مختلف دسترسی CMMS

2.      حالت داشتن کاربران چندگانه در CMMS

3.      چه کسی باید به یک CMMS دسترسی داشته باشد؟

4.      چه کسی نباید به CMMS دسترسی داشته باشد؟

5.      چگونه به کاربران CMMS کمک کنیم تا موفق شوند

6.      کلام آخر در مورد کاربران CMMS

برای خواندن ادامه مطالب اینجا کلیک کنید.

ردیابی شاخص­ها یک راه اثبات شده برای بهبود بهره ­وری است. در اینجا 7 مورد از  بهترین شاخص­ها برای ردیابی و مدیریت بهینه‌سازی تجهیزات به همراه محاسبات و مثال‌ها توضیح داده می­شوند!

ردیابی KPIهای نگهداری و تعمیرات تجهیزات راهی عالی برای درک بهتر اینکه مدیریت تجهیزات شما به خوبی انجام می­شود و در کجا با مشکل مواجه است، می­ باشد. شاخص­های عملکرد به شما این قدرت را می­دهد که نگهداری و تعمیرات دارایی ­هایتان را تجزیه و تحلیل کنید و به شما این امکان را می­دهد که موضوعات را قبل از تبدیل شدن به مشکل اصلی جداسازی و حل کنید.

برای دیدن ادامه مطالب اینجا کیلیک کنید

ماژول مدیریت اطلاعات تجهیزات یکی از مهمترین بخش ¬های این نرم ¬افزار می ¬باشد که در آن تجهیزات در سطوح مختلف دسته ¬بندی، ساختاردهی و کد گذاری می ¬شوند. در این سیستم امکان مدیریت اطلاعات انواع تجهیزات در صنایع مختلف و طبق استانداردهای نگهداری و تعمیرات برای مالکین (مشتریان) مختلف و تعیین پراکندگی جغرافیایی وجود دارد.

حوزه تجهیزات : به عنوان اولین سطح دسته بندی که تجهیزات را از لحاظ حوزه کاری دسته بندی می نماید.

کلاس تجهیزات : به ‌عنوان دومین سطح از دسته‌ بندی تجهیزات ساختاری درختی در اختیار می ‌گذارد تا تجهیزات را از نظر ماهیتی دسته‌ بندی نمایید.

گروه تجهیزات (مدل تجهیزات) : در سومین سطح از دسته‌ بندی تجهیزات امکان گروه‌بندی تجهیزات را از نظر شباهت‌ های فنی و ساختار BOM در اختیار می‌گذارد.

درختواره اجزای گروه تجهیزات (BOM) : در سیستم نگهداری و تعمیرات ساینا BOM با ساختاری ویژه و هوشمند پیاده شده تا استفاده‌کنندگان سیستم را در فرآیند تعریف و استفاده از آن تا حداکثر میزان ممکن یاری نماید و از بروز خطا و دوباره‌کاری جلوگیری شود. در این سیستم نیاز به تعریف تمامی ساختار BOM هر نوع ماشین وجود ندارد کافی است که BOM مجموعه‌ های تشکیل‌ دهنده را به‌ صورت مجزا تعریف کرده و به ساختار BOM ماشین ‌آلات و تجهیزات موردنظر اضافه کنید تا به‌ صورت هوشمند شناسایی و با تمام جزئیات به آن اضافه شود.

تجهیزات : در آخرین سطح امکان تعریف کد ماشین‌ آلات و تجهیزات با تفضیل اطلاعات هر تجهیز از قبیل شناسنامه، پشتیبانی، گارانتی، انواع رخدادها، کارکردها، سوابق استقرار، سیکل حیات، توقفات و ضمائم و مستندات را در اختیار قرار می ‌دهد.

ساختار درختی تجهیزات (Asset Taxonomy) : امکان تعریف محل‌ های استقرار در سایت ¬ها و مراکز مختلف به ‌صورت درختی و تعیین محل استقرار ماشین ‌آلات و تجهیزات با حفظ تاریخچه وجود دارد. در این سیستم با ترکیب درختواره محل استقرار با درختواره BOM تجهیزات ، ساختار درختی تجهیزات از مراکز مختلف تا جزئی ¬ترین قطعات یک تجهیز به صورت درختی قابل مشاهده می باشد.

برای ادامه مطالب اینجا کیلیک کنید.

امروزه با توجه به رشد صنایع، کنترل و مدیریت آسان و آنلاین بر دارایی‌های فیزیکی و بهبود عملکرد مستمر تجهیزات یک نیاز مهم و ضروری می‌باشد. در این راستا لازم است مدیریت سازمان با استفاده از ابزارهای کنترل و برنامه‌ریزی در حوزه نگهداری و تعمیرات علاوه بر مدیریت هزینه، به بهبود عملکرد مستمر و افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات دست یابد.

به کارگیری سیستم نگهداری و تعمیرات ، می‌تواند نقش مهمی در کاهش بهای تمام شده محصول و خدمات ایفا نماید. هزینه نگهداری و تعمیرات چیزی حدود 15 تا 60 درصد هزینه محصول و یا خدمات را در بر می‌گیرد. تحقیقات نشان داده ‌است که حدود 33 درصد از این هزینه ها مربوط به فعالیت‌های غیر ضروری در حوزه نگهداری و تعمیرات می‌باشد. این در حالی است که صنایع آمریکا سالانه حدود 200 بیلیون دلار برای نگهداری و تعمیرات تجهیزات خود هزینه می‌نمایند. اما این تأثیرات تنها محدود به هزینه نبوده و در سرعت ارائه محصول و یا خدمات در کل زنجیره تامین، کیفیت، قابلیت اطمینان، چابکی سازمان و عواملی از این دست نیز تأثیرات خاص خود را خواهد داشت.

راهکار یکپارچه نگهداری و تعمیرات ساینا با استفاده از حدود 20 ماژول کاربردی و قابلیت های مختلف قادر است کلیه نیازهای صنایع را در حوزه نگهداری و تعمیرات پوشش داده و آنها را در راه دستیابی به کاهش هزینه ها و افزایش آماده به کاری تجهیزات یاری نماید.

برای دیدن لیست کامل ماژول های نرم افزار مدیریت نگهداری و تعمیرات اینجا کیلیک کنید.